Майстер-класи своїми руками

Саморобний токарний верстат - найцікавіші саморобки


Цей саморобний універсальний верстат простий у виготовленні і в роботі надійний. За допомогою його можна заточувати будь-ріжучі інструменти.


На вільному кінці валу двигуна замість насадки для абразивних та шліфувальних кругів з допомогою спеціального перехідника можна встановити стандартний патрон, що дозволяє не тільки свердлити отвори, але і фрезерувати пази в дерев'яних деталях. Двигун для верстата взято від пральної машини «Вятка» старого зразка.


Рис. 1. Простий універсальний верстат: 1 - ніжка (4 шт..); 2, 2а - стяжки (4 шт..); 3 - плита станини; 4 - підкіс (2 шт..); 5 - стіл-верстак; 6 - косинка; 7,7 а - бокові стійки [2 шт..); 8 - кронштейн (4 шт..); 9 - стільниця пільного столу; 10 - кронштейн вузла робочого вала; 11 - вузол робочого валу.

Робочі інструменти та електропривод верстата розміщені на станині. Її основні деталі можуть бути як з металу (куточки або прямокутні труби), так і з дерева. Звичайно, простіше зробити станину з дерева, тоді всі деталі конструкції можна збирати на шурупах. Основа станини - столярна плита 3 (див. рис. 1) завтовшки 50 мм та розміром. 400х700 мм. Ніжки 1 (4 шт..) роблять із брусків 50х50 мм довжиною 500 мм, а стяжки 2 і 2а (4 шт..) - з брусків 50х50 мм (єдиної 500 і 300 мм відповідно). На плиті 3 станини болтами закріплено електродвигун. Він має вильоти валу з обох боків корпусу. Це дуже зручно. На одному кінці вала за допомогою спеціальних насадок (рис. 2) встановлюються різні абразивні круги для заточування, шліфування або полірування, або патрон для свердління і фрезерування пазів. На іншому - шків клинопасової передачі (під ремінь перерізу Про (Z) привода робочого валу дискової пилки. Підшипниковий вузол робочого валу (конструкція і деталі цього сайту показано на рис. 2) закріплений болтами на кронштейні 10. Натяг ременя регулюється набором прокладок під підшипниковий вузол. На кінці робочого вала 3 (див. рис. 2) нарізана різьба М 12 для кріплення поздовжніх і поперечних дискових пив. Крім пив тут можна встановлювати відрізні круги для різання металу або спеціальні дискові фрези. Стільниця пільного столу 9 (див. рис, 1) - лист фанери товщиною 8 мм і розміром 350х450 мм. Вона спирається на два вертикальні стійки 7 і 7а, закріплені на плиті 3. У стільниці вирізаний паз для виходу диска пилки. Глибину пропилу можна змінювати переміщенням вгору-вниз стільниці 9 на кронштейнах 8, які фіксують у потрібному положенні гвинтами. Розміри основних деталей пільного столу відповідають зазначеним на рис. 1. На рис. 3 наведені розміри стола верстата 5, який призначений для заточування, свердління і фрезерування пазів. Для безпеки роботи зони пильного диска і шліфувальних інструментів повинні обов'язково мати захисне огородження (на малюнках умовно не показано). Крім того, при заточуванні і свердлінні ремінну передачу необхідно від'єднувати.


Рис. 2. Вузол робочого вала та його основні деталі: 1 - кришка корпусу; 2 - корпус; 3 - вал; 4 - шайба кріплення дискових пив (2 шт..); 5 - шків; 6 - насадки для встановлення абразивного круга; 7 - насадки для свердлильного патрона.


Рис. 3. Основні деталі пільного столу і стола верстата (номери позицій відповідають рис. 1); 4 - підкіс (2 шт..); 5 - стіл-верстак; 6 - косинка; 7,7 а - бокові стійки (виріз тільки в деталі 7); 8 - кронштейн; 10 - кронштейн вузла робочого валу.



Додати коментар
Ім'я:*
Коментар:
Введіть код: *